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冰晶石厂家：冰晶石灼减对铝电解的影响
发布时间：
2021-06-25 16:12
冰晶石的灼减是1999年国际制定时新增的指标，随着社会的进步和铝电解行业的发展，自动化水平工业生产的环境保护受到重视，亟待改善。 作为铝电解的原料-冰晶石，其性能也有待提高，冰晶石灼减的高低直接影响其在铝电解生产中的使用效果，高烧碱会造成冰晶石水解、飞扬、材料利用率低、家居环境污染等问题，灼减越低使用效果越好。
灼减是冰晶石的一个重要检验指标，是冰晶石材料在550摄氏度下0.5小时烧失的百分比。
冰晶石的灼减是1999年国际制定时新增的指标，随着社会的进步和铝电解行业的发展，自动化水平工业生产的环境保护受到重视，亟待改善。 作为铝电解的原料-冰晶石，其性能也有待提高，冰晶石灼减的高低直接影响其在铝电解生产中的使用效果，高烧碱会造成冰晶石水解、飞扬、材料利用率低、家居环境污染等问题，灼减越低使用效果越好。
因此，降低灼减是提高冰晶石的质量，生产高质量的冰晶石首先要解决的问题。
灼减为冰晶石的减重，具体物质取决于两轮不同的生产工艺，现在，国内冰晶石的生产工艺主要有粘土盐卤法、氟硅酸钠法、氯酸铵法和纯碱氟铝酸盐法。
冰晶石灼减对铝电解生产的影响如下：
在铝电解生产的高温条件下，由于冰晶石的结晶水不同，其水解损失也不同，研究表明冰晶石在高温下与水蒸气分解，水解反应可逆，其速度与含水量成正比，因此，在铝电解生产中降低冰晶石水含量具有水解损失低、挥发损失低的优点，降低冰晶石高温分解物质的含量，还可以减少铝生产中氟盐的消耗，减少对环境的污染。
冰晶石的灼减已经成为衡量其质量的重要指标，冰晶石灼减的水平直接影响其在铝电解生产中的使用，灼减高会造成冰晶石水解、飞扬、材料利用率低、家居环境污染等问题，灼减越低使用效果越好。
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2023-07-19
2023-07-10
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