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冰晶石厂家：冰晶石灼减对铝电解有着怎样的影响？
发布时间：
2021-11-18 16:50
冰晶石灼减是1999年国际上制定时新增的指标，随着社会的进步和铝电解工业的发展，自动化工业生产的环保问题已经受到重视，亟待改善。作为铝电解的原料——冰晶石，其性能也有待提高，冰晶石灼减的水平直接影响其在铝电解生产中的应用效果。高烧碱会造成冰晶石水解、飞扬、物料利用率低、家庭环境污染等问题，灼减越低，应用效果越好。
灼减是冰晶石的重要检验指标，是冰晶石材料在550℃烧损0.5小时的百分比。
冰晶石灼减是1999年国际上制定时新增的指标，随着社会的进步和铝电解工业的发展，自动化工业生产的环保问题已经受到重视，亟待改善。作为铝电解的原料——冰晶石，其性能也有待提高，冰晶石灼减的水平直接影响其在铝电解生产中的应用效果。高烧碱会造成冰晶石水解、飞扬、物料利用率低、家庭环境污染等问题，灼减越低，应用效果越好。
因此，降低灼减是提高冰晶石质量、生产高质量冰晶石首先要解决的问题。
灼减是冰晶石的失重，具体物质取决于两种不同的生产工艺，目前国内冰晶石生产工艺主要有粘土卤水法、氟硅酸钠法、氯酸铵法和氟铝酸钠法。
冰晶石灼减对铝电解生产的影响如下:
在铝电解生产的高温条件下，由于结晶水不同，冰晶石的水解损失也不同，研究表明，冰晶石在高温下随水蒸气分解，水解反应是可逆的，其速度与含水量成正比。因此，降低铝电解生产中冰晶石的含水量，具有水解损失低、挥发损失低的优点，降低高温下冰晶石分解物的含量，还可以减少铝生产中氟化盐的消耗，减少环境污染。
冰晶石的灼减已成为衡量其质量的重要指标，冰晶石灼减的含量直接影响其在铝电解中的应用，高灼减会造成水解、飞扬、材料利用率低、家庭环境污染等问题，灼减越低，应用效果越好。
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2023-07-19
2023-07-10
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